komplet zásahový ochranný jednovrstvý FR2 FireFalcon - STAR

Ochranná funkce oděvu a úplný seznam harmonizovaných norem, které byly použity při návrhu tohoto OOP

• V případě aplikování dodatečné reimpregnace v rámci údržby oděvu profesionální prádelnou nebo pověřenou osobou nepodléhá ochrana proti vodě a chemikáliím garanci výrobce.
• Oděv slouží jako ochrana těla hasiče při likvidaci požárů a přidružených činnostech s výjimkou zásahů, při kterých jsou přítomny chemikálie nebo plyny (pouze zahrnuje možnost náhodného postříkání chemikáliemi nebo hořlavými kapalinami) .
• Oděv lze dále požít jako součást celkového uzemněného sytému, aby nedocházelo k zápalným výbojům (vyjma prostředí s ovzduším obohaceným kyslíkem a ochrany proti elektrickému napětí v rozvodných sítích) .
• Oděv také slouží k ochraně proti nepříznivému počasí např. dešti, sněžení, mlze a zemní vlhkosti.

Ochranný oblek chrání horní i spodní část těla, včetně krku, ruce k zápěstím a nohy ke kotníkům. Ve spojení s dalšími ochrannými prostředky – přilba, rukavice, kukla, boty poskytuje komplexní ochranu hasiče proti nebezpečím vymezeným v příslušných normách:

ČSN EN ISO 15384:2020 - Ochranné oděvy pro hasiče – Laboratorní metody zkoušení a technické požadavky na provedení a likvidaci požáru v otevřeném terénu

Omezené šíření plamene - úroveň provedení A1

• Tepelná odolnost 180 °C (5 min)
  prvky nejsou v přímém kontaktu s pokožkou (uzavírací systémy - zipy, stuhové uzávěry, šle, etikety, reflexní pásky)
• Tepelná odolnost 260°C (5min)
  prvky v přímém kontaktu s pokožkou (základní materiály, manžeta)

ČSN EN 1149-5:2019 Ochranné oděvy – Elektrostatické oděvy
(EN 1149-5:2018)

• Osoba nosící ochranný oděv rozptylující elektrostatický náboj musí být správně uzemněna.
• Odpor mezi osobou a zemí musí být menší než 10 ⁸ Ω např. nošením vhodné obuvi.
• Oděv nesmí být rozepnut nebo odkládán v blízkosti hořlavého nebo výbušného ovzduší nebo při zacházení s hořlavými nebo výbušnými látkami.
• Dále nesmí být oděv použit v ovzduší obohaceném kyslíkem bez předchozího schválení zodpovědným bezpečnostním technikem.
• Elektrostatická ochranná funkce ochranného oděvu může být ovlivněna opotřebováním a roztržením, praním a případným znečištěním.
• Ochranný oděv rozptylující elektrostatický náboj musí během používání trvale pokrývat všechny materiály nemající tuto vlastnost. Všechny uzavírací prvky musí být řádně zapnuty.

ČSN EN ISO 11612:2015 - Ochranné oděvy na ochranu proti teplu a plameni

EN ISO 11612:2015 je evropská norma, která stanovuje požadavky na ochranné oděvy proti tepelným a plamenovým rizikům. Je určena pro použití v širokém spektru aplikací, včetně hasičských, elektrických a stavebních odvětví.

• V případě náhodného potřísnění kapalnou chemikálií nebo hořlavou kapalinou při nošení v místě s nebezpečím vystavení ohni a/nebo teplu je nutno se neprodleně vzdálit, oděv svléknout a vyčistit, popřípadě vyřadit z provozu.
• Dvoudílný ochranný oděv musí být nošen současně!

	úroveň provedení
Omezené šíření plamene	A1, A2
Konvekční teplo	B1
Sálavé teplo	C1
Kontaktní teplo	F1
Úroveň 1- vystavení nízkému riziku
Úroveň 2 - vystavení střednímu riziku

ČSN EN 61482-2 - Ochrana před tepelným účinkem elektrického oblouk - Třída 1

• Tato část IEC 61482 specifikuje zkušební metody měření hodnot odolnosti materiálu a oděvů proti tepelnému účinku oblouku vykonaných pro používání oblečení pracovníků odolného proti teplu a ohni vystavenému účinkům elektrického oblouku. Řízený a vynucený elektrický oblouk ve zkušebním obvodu se používá pro klasifikaci materiálu a oblečení ve dvou definovaných třídách ochrany proti oblouku.
  Ochranné oblečení pro práci, při které se záměrně používá elektrický oblouk, např. svařování, plazmový hořák, nejsou předmětem této normy.
• Mezinárodní norma, která stanovuje požadavky na ochranné oděvy pro ochranu před tepelným účinkem elektrického oblouku. Norma byla poprvé vydána v roce 2018 a nahradila předchozí normu IEC 61482-2:2008.
• Cílem normy IEC 61482-2 je zajistit, aby ochranné oděvy poskytovaly dostatečnou ochranu hasičům a dalším osobám, které pracují v blízkosti elektrických zařízení. Norma je založena na principu ochrany proti tepelnému šoku, který vzniká při kontaktu s elektrickým obloukem.
• Jako spodní ošacení NELZE POUŽÍT spodní prádlo tavící se při tepelném účinku elektrického oblouku, tedy vyrobené z umělých vláken jako např. polyamid, polyester, akryl. Doporučujeme použití spodního prádla z materiálu NOMEX.

Norma rozděluje ochranné oděvy do čtyř tříd podle jejich odolnosti vůči tepelnému účinku elektrického oblouku:

• Třída 1: Oděvy této třídy poskytují ochranu před tepelným účinkem elektrického oblouku o délce až 1 sekundy.
• Třída 2: Oděvy této třídy poskytují ochranu před tepelným účinkem elektrického oblouku o délce až 3 sekundy.
• Třída 3: Oděvy této třídy poskytují ochranu před tepelným účinkem elektrického oblouku o délce až 5 sekund.
• Třída 4: Oděvy této třídy poskytují ochranu před tepelným účinkem elektrického oblouku o délce až 10 sekund.

Odolnost vůči účinku elektrického oblouku – zkouška v boxu:

• Zkušební třída: 1
• Zkušební proud: 4 kA
• Doba trvání oblouku: 500 ms
• Zkušební napětí: 400 V

ČSN EN 13034+A1:2009 - Ochranné oděvy proti kapalným chemikáliím - typ 6

Požadavky na provedení ochranných protichemických oděvů, které poskytují omezenou ochranu proti kapalným chemikáliím (typ 6) jako hydroxid sodný (10%) s úrovní 3, kyselina sírová (30%) s úrovní 3, o-xylen s úrovní 3 a 1-butanol s úrovní 3.

Ochraný oblek proti chemikáliím typu 6 byl zkoušen jako celý oděv a odpovídá následujícím požadavkům:

Odpodivost vůči kapalným chemikáliím:
	standard	HV
30% H2SO4	tř. 3	tř. 3
10% NaOH	tř. 3	tř. 3
o-xylen	—	tř. 2
butan-1-ol	tř. 3	tř. 3

Odpodivost proti penetraci kapalných chemikálií:
	standard	HV
30% H2SO4	tř. 3	tř. 3
10% NaOH	tř. 3	tř. 3
o-xylen	—	tř. 2
butan-1-ol	tř. 2	tř. 3

	standard	HV
Odolnost proti oděru	tř. 5	tř. 5
Pevnost v dalším trhání	tř. 6	tř. 3
Pevnost v tahu	tř. 6	tř. 5
Odolnost proti propíchnutí	tř. 3	tř. 3
Pevnost švu	tř. 6	tř. 6

Impregnace vnější tkaniny

Dodatečná reimpregnace po 20 cyklech údržby

• V případě aplikování dodatečné reimpregnace v rámci údržby oděvu profesionální prádelnou nebo pověřenou osobou nepodléhá ochrana proti vodě a chemikáliím garanci výrobce.

Obecná údržba zásahových oděvů

Údržba obleku

Dekontaminace

• Zásahové obleky s reflexními pruhy s vysokou viditelností jsou náchylné k trvalým skvrnám při kontaminaci dehtem, olejem, krví apod. Dekontaminace praním by měla mít vysokou účinnost. Při standardním průmyslovém praní se používají postupy s vysokými teplotami nad 65°C a velkými dávkami nejúčinnějších pracích detergentů, které jsou postavené vždy na vysoké alkalitě prací lázně. Reflexní pruhy a fluorescenční materiál jsou však velmi citlivé na vysokou teplotu, alkalitu-pH prací lázně, mechaniku pracího bubnu. Proto prací dekontaminační postupy pro zásahové obleky musí být nastaveny tak, aby teplota praní byla pod 60°C, prací detergenty měly pH pod 9 a obleky nebyly zatížené vysokou mechanikou pracího stroje. Kromě odstranění kontaminantů uvedeným praní, musí být velký důraz kladen na zachování fluorescence a retro-reflexe zásahových obleků.
• V současné době se jeví metoda dekontaminace pomocí kapalného CO₂ jako velice efektivní a přitom šetrná k oblekům

Dezinfekce

• Zásahové obleky infikované biologickým materiálem zásadně ošetřete profesionálním praním aktivovaným koncentráty na bázi peroxidu vodíku a kyseliny peroctové.
• Nikdy nepoužívejte přípravky na bázi chloru!
• Dezinfekce se provádí stejně jako praní jen s tím rozdílem, že k pracímu přípravku (F5) přidáte ještě prostředek F6 -ZEVA super B
• Desinfekční prostředky jsou účinné při teplotě 40°C a prodlouženém pracím cyklu min. 20 minut.
• Přesné dávkování dle návodu výrobce chemie.

Životnost oděvu

Délka použití ochranného oděvu není pevně stanovena.
Opotřebení, znehodnocení, popř. ztráta ochranných vlastností může nastat vlivem několika faktorů:

• Opotřebení při pracovní činnosti
• Nedodržování postupu údržby dle instrukcí výrobce
• Nepravidelná údržba včetně servisních oprav
• Nevhodné podmínky skladování

Smart protection

Označení smart protection pro chytré zásahové oděvy s integrovanými elektronickými systémy, které přináší novou aktivní ochranu uživatele

Zónová ochrana

Zónová ochrana u HiTech třívrstvých zásahových oděvů GoodPRO. Jedinečné parametry nejdůležitějších vlastností ochranného oděvu právě tam, kde je hasič nejvíce potřebuje:

• Ret – výborná prodyšnost díky PTFE membráně nalaminované přímo na podšívce
• HTI a RHTI – extra zvýšená tepelná ochrana díky 2. izolační vrstvě pouze na mimořádně exponovaných místech: ramena, vnější strana rukávů, přední strana stehen
• Trh a tah – mimořádná pevnost vrchní tkaniny v trhu a tahu, která zvládá i extrémní mechanickou zátěž
• Ultra ergonomický přiléhavý střih oděvu zajišťující neomezený pohyb a komplexní ochranu hasiče

PBI^® MAX™

PBI^® MAX™ LP

Teijinconex^®

Vysoce výkonná ochrana. Tento meta-aramidový materiál nabízí vynikající odolnost vůči teplu, plamenům a chemikáliím, což jej činí ideálním pro výrobu ochranných textilií a další průmyslové aplikace.

LENZING™ FR

Twaron^®

Technora^®

© Coats Group PLC

Coats je jedním z předních světových dodavatelů průmyslových nití a příslušenství pro textilní a oděvní průmysl. Coats poskytuje mimo jiné i aramidové žáruvzdorné pásky vhodné pro všechny typy tepelně a ohnivzdorného oblečení, zejména pro hasičské uniformy. Ty přesahují požadavky klíčových předpisů pro vysokou viditelnost a zajišťuje maximální výkon. Retroreflexní a fluorescenční prvky pomáhají maximalizovat viditelnost v noci, během dne nebo za špatných světelných podmínek.

Kermel^®

3M™

Je produktová řada výrobků firmy 3M určená především pro vysokou viditelnost v denních i nočních podmínkách. Výrobky jsou vysoce fluorescentní a retroreflexní, případné se sníženou hořlavosti.

Topaz FX^®

Patentovaná „low heat stress“ technologie Topaz FX od Trans-Textil činí nehořlavé vysoce výkonné textilie ještě lehčími a prodyšnějšími. Tím Topaz FX snižuje riziko tepelné zátěže a umožňuje zvýšit fyziologický výkon při použití.

Topaz^®

Tencel™

PROBAN^®

PROBAN^® je technologický proces s kontrolovanou kvalitou, který dodává bavlněným a bavlněným směsovým tkaninám a úpletům trvale nehořlavé vlastnosti. Tato úprava je účinná i při dlouhodobém používání.